Rodamientos rígidos de bolas

Su empresa líder en rodamientos de precisión Co., Ltd. de Qingdao HGV. Proveedor

HGV Bearings es una empresa de rápido crecimiento con sede en China. Fabricamos y exportamos diferentes tipos de rodamientos, como rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos, rodamientos de chumacera, sistemas de movimiento lineal y rodamientos para automóviles. Tenemos más de 20 años de experiencia. Estamos dedicados a compartir el conocimiento del producto, la experiencia en aplicaciones y un servicio consistentemente confiable con nuestros clientes. todo el tiempo.

¿Por qué elegirnos?

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Nuestros productos se fabrican o ejecutan con estándares muy altos, utilizando los mejores materiales y procesos de fabricación.

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Equipo avanzado

Una máquina, herramienta o instrumento diseñado con tecnología y funcionalidad avanzada para realizar tareas altamente específicas con mayor precisión, eficiencia y confiabilidad.

 

¿Qué son los rodamientos rígidos de bolas?

 

 

Los rodamientos rígidos de bolas son el tipo más común de rodamientos. Principalmente soporta carga radial, pero también puede soportar carga radial y carga axial al mismo tiempo. Cuando solo soporta carga radial, el ángulo de contacto es cero. Cuando el rodamiento rígido de bolas tiene un juego radial grande, tiene el rendimiento de un rodamiento de contacto angular y puede soportar una gran carga axial. El coeficiente de fricción del rodamiento rígido de bolas es muy pequeño y la velocidad límite también es alta.

 

 
Beneficios de los rodamientos rígidos de bolas
 
01/

Mayor y mejor capacidad de carga radial:Los rodamientos convencionales no tienen el soporte radial elevado que tienen los rodamientos rígidos de bolas. Contar con capacidades superiores de carga radial los convierte en una mejor opción.

02/

Soportar fuerzas bidireccionales:La sencilla construcción de los rodamientos rígidos de bolas contribuye a su capacidad para soportar cargas axiales y radiales en ambas direcciones.

03/

Altas velocidades:Los rodamientos rígidos de bolas tienen una velocidad más alta en comparación con los rodamientos de rodillos debido al contacto reducido entre los elementos rodantes y la presencia de pistas de rodadura.

04/

Mejorar la capacidad de carga:Debido al diseño de los rodamientos, se impone menos tensión debido a la transferencia equitativa del peso entre las pistas. Esto lo hace adecuado para equipos de maquinaria pesada.

05/

Versátil:Además de en maquinaria pesada, la ranura profunda también se puede encontrar en aplicaciones domésticas como refrigeradores, motores, ventiladores y bombas, ya que puede reducir la fricción con un ruido mínimo.

06/

Facil mantenimiento:Varias características de diseño hacen que su mantenimiento sea relativamente fácil, como escudos y sellados que los protegen contra la contaminación. También está construido con múltiples opciones de lubricación que requieren un mantenimiento mínimo a lo largo del tiempo.

 

Tipos de rodamientos rígidos de bolas
 

Rodamientos rígidos de bolas de una hilera:Este es el tipo más común y ofrece un equilibrio entre capacidad de carga radial y axial. Son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde trabajos ligeros hasta trabajos pesados.

 

Rodamientos rígidos de bolas de dos hileras:Con dos filas de bolas, estos rodamientos proporcionan una mayor capacidad de carga en comparación con los diseños de una sola fila, especialmente en la dirección radial. Se utilizan en aplicaciones de servicio pesado donde es necesario soportar cargas más altas.

 

Rodamientos de bolas de contacto angular:Aunque no son estrictamente rígidos, los rodamientos de contacto angular a menudo se agrupan con los rodamientos rígidos porque comparten algunas características de diseño. Tienen una o ambas pistas de rodadura en ángulo con respecto al eje del rodamiento, lo que les permite manejar cargas combinadas de manera más efectiva que los rodamientos rígidos. Pueden soportar cargas axiales más altas y se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta precisión y velocidad.

 

Rodamientos de bolas a rótula:Estos rodamientos tienen pistas de rodadura exteriores esféricas que permiten una ligera desalineación o deflexión del eje. Esta capacidad de autoalineación los hace adecuados para aplicaciones donde el eje no se puede centrar con precisión o donde hay desalineación debido a la expansión térmica u otros factores.

 

Aplicación de rodamientos rígidos de bolas

 

Industria automotriz:Bujes de rueda, Cajas de cambios, Motores eléctricos, Componentes de motores.
Motor electrico:Motores AC y DC, Generadores, Alternadores,
Maquinaria industrial:Sistemas transportadores, Ventiladores y sopladores, Bombas, Compresores.
Electrodomésticos:Lavadoras, Refrigeradores, Aires acondicionados, Aspiradoras.
Aeroespacial:Trenes de aterrizaje de aeronaves, Sistemas de control de vuelo.
Equipo de minería:Cintas transportadoras, Trituradoras, Pulverizadoras.
Herramientas eléctricas:Taladros, Amoladoras, Lijadoras.
Dispositivos médicos:Taladros dentales, Equipos de imágenes médicas.
Maquinaria textil:Máquinas de hilar, Máquinas de tejer.
Maquinaria de agricultura:Tractores, Cosechadoras, Sembradoras.
Equipos de construcción:Excavadoras, Bulldozers, Grúas.
Equipo de manejo de materiales:Carretillas elevadoras, Transportadores, Carretillas elevadoras.
Aplicaciones ferroviarias:Locomotoras, componentes de vagones.
Industria de petróleo y gas:Bombas, Compresores, Equipos de perforación.
Industria marina:Sistemas de propulsión, Cabrestantes, Bombas.
Energía renovable:Generadores de turbinas eólicas, Sistemas de seguimiento solar.
Equipos deportivos y de fitness:Máquinas de ejercicio, Cintas de correr, Bicicletas estáticas.
Robótica:Brazos robóticos, Sistemas de fabricación automatizados.
Dispositivos de instrumentación y medición:Instrumentos de precisión, Dispositivos de medición.
Industria de alimentos y bebidas:Sistemas de transporte, Maquinaria de embalaje.

6000 Series Bearing

 

Componentes de los rodamientos rígidos de bolas

 

 

La materia prima del piñón de cadena de rodillos métrico debe garantizar que los dientes del engranaje tengan suficiente resistencia y resistencia al desgaste. El acero al carbono, el acero aleado, etc. son materiales de uso común.

Un rodamiento rígido de bolas es uno de los tipos más comunes de rodamientos. El tipo básico de rodamiento rígido de bolas consta de un aro exterior, un aro interior, un conjunto de bolas de acero y un conjunto de jaulas. Hay dos tipos de rodamientos rígidos de bolas, de una hilera y de dos hileras. La estructura de bolas de ranura profunda también se divide en estructuras selladas y abiertas. El tipo abierto es el rodamiento sin estructura de sellado. La bola sellada de ranura profunda se divide en un sello a prueba de polvo y un sello a prueba de aceite.

 

Material de los rodamientos rígidos de bolas

Acero inoxidable (SS)
Los rodamientos de acero inoxidable brindan varios beneficios importantes cuando otros materiales causan problemas porque el acero inoxidable ofrece particularmente una mayor resistencia química y a la corrosión, junto con una mejor estabilidad en ambientes de alta temperatura. Tiene las mismas ranuras profundas en las pistas de rodadura y una estrecha conformidad entre las pistas de rodadura y las bolas que los rodamientos rígidos de bolas estándar hechos de acero al cromo-carbono (rodamientos).

 

Acero cromado (GCr15)
El acero cromado es el material más común utilizado para producir los componentes que soportan carga en rodamientos de bolas de precisión y ofrece una alternativa rentable al acero inoxidable. Si bien es menos resistente a la corrosión, el acero cromado es duradero y aún resistente a factores corrosivos en ciertos ambientes.

 

Rodamientos de bolas cerámicos
Por el contrario, los rodamientos de bolas cerámicos están hechos de cerámica en lugar de acero. Rodamientos de bolas totalmente cerámicos construidos íntegramente de material cerámico. Las pistas y bolas internas y externas están hechas de nitruro de silicio (Si3N4) u óxido de circonio (ZrO2). Las principales características son que proporciona mayor dureza y mejor elasticidad en comparación con los rodamientos de acero cromado. Además, este tipo de rodamientos pueden funcionar completamente en seco, su excelente resistencia a la corrosión les permite funcionar en ácidos concentrados y totalmente sumergidos en agua de mar sin corroerse. Además, es más adecuado para cambios de temperatura, el ciclo de vida de los rodamientos cerámicos completos es mucho más largo que el de los rodamientos de acero.

 

 

Proceso de rodamientos rígidos de bolas

Selección de materiales:Se elige acero de alta calidad, a menudo acero cromado AISI 52100, por su resistencia y durabilidad.

Forja en caliente:El acero se calienta y se prensa para darle las formas rugosas de los anillos interior y exterior.

Mecanizado preliminar:Las piezas forjadas se desbastan para aproximarlas a sus tamaños finales.

Tratamiento:Para aumentar la dureza y la resistencia a la tracción, los anillos se someten a un proceso de tratamiento térmico que implica enfriamiento y revenido.

Terminar el mecanizado:Los anillos se someten a un mecanizado de precisión para lograr las dimensiones y perfiles de pista exactos.

Producción de bolas:Las bolas de acero se crean mediante procesos como la fundición centrífuga o la extrusión en caliente y luego se endurecen.

Fabricación de jaulas:Las jaulas están hechas de diversos materiales y tienen formas para mantener las bolas en su lugar.

Asamblea:Las bolas se cargan en los anillos y se instalan las jaulas.

Lubricación:Se agrega grasa o aceite a los cojinetes para lubricarlos.

Inspección y prueba:La calidad de cada rodamiento se inspecciona y se prueba para garantizar que cumple con los estándares de rendimiento.

Embalaje:Finalmente, los rodamientos se empaquetan para su envío a los clientes.

 

Cómo mantener los rodamientos rígidos de bolas
 
 

Inspección regular

Verifique si hay signos de desgaste, corrosión o daños. Inspeccione la alineación y el ajuste adecuados dentro de la carcasa y el eje. Busque vibraciones o ruidos inusuales que puedan indicar un problema.

 
 

Limpieza

Mantenga limpios los cojinetes y las zonas circundantes. Los contaminantes como la suciedad, el polvo y la humedad pueden provocar fallos prematuros. Utilice limpiadores apropiados para el material y la aplicación del rodamiento.

 
 

Lubricación

Asegúrese de que los rodamientos estén adecuadamente lubricados con el tipo correcto de grasa o aceite. Siga las recomendaciones del fabricante para la selección de lubricantes y los intervalos de relubricación. Se debe evitar la lubricación excesiva, ya que puede provocar daños o fallas en los rodamientos.

 
 

Instalación adecuada

Al instalar rodamientos, utilice herramientas y técnicas adecuadas para evitar dañar las pistas o los elementos rodantes. Asegúrese de que el eje y la carcasa estén libres de partículas y que el rodamiento encaje correctamente.

 
 

Sellando

Utilice sellos apropiados para proteger los rodamientos de contaminantes. Los sellos deben inspeccionarse periódicamente para detectar desgaste y reemplazarse si es necesario.

 
 

Condiciones de operación

Supervise las temperaturas y cargas de funcionamiento. Cargas excesivas, altas velocidades o temperaturas fluctuantes pueden acortar la vida útil de los rodamientos.

 
 

Almacenamiento

Guarde los rodamientos adecuadamente para evitar la oxidación y la contaminación. Deben almacenarse en un ambiente limpio, seco y protegido de la luz solar directa y de temperaturas extremas.

 
 

Precauciones en el manejo

Manipule los rodamientos con cuidado para evitar rayones, abolladuras u otros daños que puedan comprometer su rendimiento.

 

Cómo elegir rodamientos rígidos de bolas
1

Determine la capacidad de carga requerida.La capacidad de carga de un rodamiento rígido de bolas está determinada por las dimensiones de sus aros interior y exterior, así como por el número y tamaño de las bolas. Elija un rodamiento con suficiente capacidad de carga para su aplicación.

2

Considere las condiciones de operación.Los rodamientos rígidos de bolas están diseñados para condiciones de funcionamiento específicas, como alta velocidad o bajos niveles de ruido. Asegúrese de seleccionar un rodamiento que sea adecuado para las condiciones operativas de su aplicación.

3

Verifique los requisitos de precisión.En algunas aplicaciones, como los instrumentos de precisión, es importante elegir un rodamiento rígido de bolas con bajos niveles de vibración y ruido. Seleccione un rodamiento con el nivel de precisión adecuado para su aplicación.

4

Determinar la esperanza de vida requerida.La vida útil de un rodamiento rígido de bolas está determinada por su juego interno y el tipo de jaula. Elija un rodamiento con suficiente esperanza de vida para su aplicación. El rodamiento está determinado por su juego interno y el tipo de jaula. Elija un rodamiento con suficiente esperanza de vida para su aplicación.

5

Considere características especiales.Algunos rodamientos rígidos de bolas tienen características especiales, como sellos o lubricantes, que pueden mejorar su rendimiento en determinadas aplicaciones. Asegúrese de seleccionar un rodamiento con las características especiales que necesite para su aplicación.

 

Opciones de juego radial de rodamientos rígidos de bolas

El juego radial, o el juego interno entre los elementos rodantes y las pistas de rodadura, es un factor crítico en los rodamientos rígidos de bolas. Influye en la expansión térmica de los rodamientos y en la capacidad de adaptarse a la desalineación.

Las opciones de juego radial comunes incluyen:

CN (autorización normal)

Adecuado para condiciones de funcionamiento estándar con velocidades y temperaturas moderadas.

C3 (mayor de lo normal)

Ideal para aplicaciones con temperaturas más altas o velocidades más altas, lo que permite la expansión térmica.

C4 (mayor que C3)

Se utiliza en condiciones extremas donde se encuentran altas temperaturas o velocidades muy altas. También permite la expansión térmica.

C0 (espacio libre más estricto)

Ideal para aplicaciones que requieren un juego radial reducido.

 

Factores que influyen en la calidad de los rodamientos rígidos de bolas

Grado de acero:El grado de acero utilizado durante la fabricación juega un papel crucial a la hora de determinar la vida útil y la durabilidad del rodamiento. Algunos tipos de acero con composiciones de acero similares serían AISI 52100 (EE.UU.), 100CR6 (Alemania), SUJ2 (Japón) y GCR15 (China). Se utilizan ampliamente para fabricar rodamientos.

 

Componentes del rodamiento:La calidad de los rodillos, jaulas/sellos (jaulas de acero o latón), lubricante (grasa, incluso aceite antioxidante), ranuras de aceite (tienden a debilitar la estructura del rodamiento) juegan un papel importante en la fabricación de un buen rodamiento. . Muchas fábricas chinas utilizan rodillos EN31 para reducir costos, lo que puede reducir la vida útil de los rodamientos.

 

Conformidad del diseño:Cuanto más se acerque el rodamiento a la precisión dimensional de los estándares de diseño del rodamiento, mejor y durante más tiempo podrá funcionar.

 

Procesos esenciales:Se deben seguir forjado, recocido, alivio de tensiones, endurecimiento y revenido para garantizar rodamientos de calidad.

 

Molienda:Las pistas de rodadura de los anillos interior y exterior del rodamiento deben pulirse minuciosamente durante muchos ciclos para garantizar una superficie lisa para los elementos rodantes. Muchas fábricas chinas omiten o reducen el número de ciclos de rectificado para reducir costos y ofrecer rodamientos a precios más baratos.

 
 

Limpieza:SAE 52100 tiene una excelente dureza y resistencia al desgaste. También presenta una buena vida a la fatiga en los rodamientos. Sin embargo, la resistencia a la corrosión del acero al cromo es pobre debido al bajo contenido de cromo. Las superficies de los rodamientos deben limpiarse a fondo y protegerse con una capa de inhibidor de óxido o aceite para detener la oxidación. Incluso una ligera humedad o una exposición a la humedad provoca la oxidación de la superficie del rodamiento.

 

Montaje y manipulación de rodamientos:Los rodamientos deben manipularse con cuidado y consideración. Pocas fábricas han automatizado todos los procesos implicados para reducir la intervención humana y garantizar la limpieza e higiene. La mayoría de las fábricas en China dependen de la mano de obra para el montaje, manipulación y embalaje de los rodamientos. La mano de obra suele ser trabajadores no cualificados y estacionales que no están debidamente formados. Esto provoca contaminación y manipulación inadecuada de los rodamientos. Una mano de obra bien capacitada y experimentada es crucial para el éxito de las fábricas de rodamientos.

 
 

Gestión:La actitud de la alta dirección hacia el estricto cumplimiento y control de calidad es primordial para la calidad de los rodamientos producidos. No basta con tener un certificado ISO que pueda "comprarse". Se requiere una rigurosa disciplina y atención al detalle en las fábricas de rodamientos.

 

 

Principio de funcionamiento de los rodamientos rígidos de bolas

 

 

Los rodamientos rígidos de bolas soportan principalmente cargas radiales y también pueden soportar cargas radiales y axiales al mismo tiempo. Cuando sólo se somete a cargas radiales, el ángulo de contacto es cero. Cuando un rodamiento rígido de bolas tiene un juego radial amplio, tiene el rendimiento de un rodamiento de contacto angular y puede soportar una gran carga axial. El rodamiento rígido de bolas tiene un coeficiente de fricción pequeño y una velocidad límite alta.

 

Nuestra fábrica

 

HGV Bearings es una empresa de rápido crecimiento con sede en China. Fabricamos y exportamos diferentes tipos de rodamientos como rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos, rodamientos de chumacera, sistemas de movimiento lineal y rodamientos automotrices.

 

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuáles son los beneficios de los rodamientos rígidos de bolas?

R: Los rodamientos rígidos de bolas son cruciales para reducir la fricción y proporcionar una rotación suave y de alta velocidad en maquinaria y sistemas mecánicos. Estos rodamientos se pueden diferenciar de otros rodamientos por sus profundas ranuras en las pistas de rodadura tanto en el aro interior como en el exterior.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los rodamientos rígidos de bolas y los rodamientos de bolas a rótula?

R: La construcción ranurada profunda de los rodamientos de bolas radiales permite velocidades de rotación más altas y puede soportar cargas radiales y de empuje elevadas. Autoalineantes: los rodamientos autoalineantes contienen una doble hilera de bolas y se pueden producir con orificios cónicos o rectos. Este rodamiento se crea con la menor cantidad de fricción.

P: ¿Cuál es el propósito de las pistas de bolas de ranura profunda?

R: Los rodamientos rígidos de bolas son excelentes para manejar cargas grandes y velocidades de operación rápidas. Pueden soportar una carga radial y una carga axial (o de empuje) limitada.

P: ¿Cuál es mejor rodamiento de rodillos cilíndricos o rodamiento rígido de bolas?

R: Los rodamientos de rodillos cilíndricos pueden soportar una carga radial aún mayor que los rodamientos rígidos de bolas y se utilizan en maquinaria donde experimentarán fuertes impactos.

P: ¿Cuál es el mejor tipo de rodamiento de bolas?

R: Los rodamientos de bolas de contacto angular en cargas combinadas generan igualmente poco calor. Por tanto, ambos tipos de rodamientos son los más adecuados para aplicaciones de altas revoluciones. Los rodamientos de rodillos de una hilera también son adecuados para altas revoluciones.

P: ¿Cómo se fabrican los rodamientos rígidos de bolas?

R: Un rodamiento rígido de bolas se compone de una pista interior, una pista exterior, bolas de acero que encajan entre el interior y el exterior, se mueven a lo largo de la pista llamada pista de rodadura y una jaula que evita que las bolas de acero se caigan o entren en contacto en una. otro. La preparación de materiales es el primer paso para fabricar rodamientos de bolas.

P: ¿Cuál es el proceso de fabricación de rodamientos de bolas?

R: El proceso inicial implica el uso de una máquina automática para cortar los anillos a la forma recomendada. Los materiales sobrantes que quedan después del corte suelen mecanizarse. Rodamiento de sello con información de fabricación. El segundo paso es estampar las caras del anillo exterior con la información de fabricación necesaria y el número de rodamiento.

P: ¿Cuáles son las 4 partes principales de un rodamiento rígido de bolas?

R: Por lo tanto, cada rodamiento de bolas incluye las cuatro partes principales: la pista exterior, la pista interior, las bolas y la jaula, cada una de las cuales tiene su propio uso, propósito y características. Los rodamientos de bolas suelen estar hechos de un tipo de acero conocido como acero al cromo al carbono, que principalmente se llama acero al cromo.

P: ¿Qué es un rodamiento rígido de bolas?

R: La 'ranura' es la profundidad de la pista en la que encajan las bolas. Los rodamientos rígidos de una hilera de bolas también se conocen como rodamientos Conrad. Los rodamientos rígidos de bolas pueden soportar cargas radiales y axiales más altas que sus homólogos de rodamientos rígidos de bolas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre rodamientos de bolas y rodamientos rígidos de bolas?

R: Los dos usos son diferentes. Los rodamientos rígidos de bolas son adecuados para soportar fuerzas radiales, fuerzas axiales más pequeñas, cargas radiales combinadas y cargas de momento, mientras que los rodamientos de bolas de contacto angular pueden soportar cargas radiales individuales y ejes más grandes.

P: ¿Por qué utilizar rodamientos rígidos de bolas?

R: Los rodamientos rígidos de bolas son el tipo de rodamiento más utilizado y son particularmente versátiles. Tienen baja fricción y están optimizados para un bajo ruido y baja vibración, lo que permite altas velocidades de rotación.

P: ¿Qué tipos de carga se pueden utilizar rodamientos rígidos de bolas?

R: Los rodamientos rígidos de bolas son los más utilizados entre todos los rodamientos. Pueden soportar tanto una carga radial como una cierta cantidad de carga axial procedente de ambas direcciones al mismo tiempo.

P: ¿Puede un rodamiento rígido de bolas recibir empuje?

R: El "Rodamiento rígido de bolas para cargas de empuje elevadas" desarrollado por NTN proporciona una forma óptima para las ranuras de los anillos de los rodamientos, y el uso de una jaula de ensamblaje de nuevo diseño aumenta tres veces la capacidad de carga de empuje de los rodamientos rígidos de bolas estándar.

P: ¿Puede el rodamiento rígido de bolas soportar una carga de empuje?

R: Los rodamientos rígidos de bolas pueden soportar una carga de empuje de hasta el 10% de la carga nominal del rodamiento. Los rodamientos de bolas de contacto angular de una hilera pueden soportar cargas radiales y axiales (carga axial en una sola dirección).

P: ¿Puede el rodamiento rígido de bolas soportar carga axial?

A: Capaz de soportar cargas axiales en ambas direcciones.
Debido a las profundas ranuras de la pista de rodadura en los anillos del rodamiento y la estrecha oscilación entre las ranuras de la pista de rodadura y las bolas, los rodamientos rígidos de bolas de una hilera pueden soportar cargas axiales en ambas direcciones.

P: ¿Existe algún problema de alineación en los rodamientos rígidos de bolas?

R: Existe un problema de alineación en los rodamientos rígidos de bolas. Explicación: No es autoalineante. 3. El rodamiento rígido de bolas tiene una inmensa rigidez.

P: ¿Cuál es el material más resistente para los rodamientos de bolas?

R: El material de acero generalmente tiene una alta resistencia al desgaste y a la fatiga. Es el material estándar más común para los rodamientos de bolas utilizados en la fabricación. Con su gran resistencia a un costo muy asequible, tiene sentido que muchas aplicaciones elijan el acero como material predeterminado para la mayoría de las aplicaciones.

P: ¿Cuál es la carga axial máxima para un rodamiento rígido de bolas?

R: 50 por ciento
Los tipos de rodamientos de servicio pesado, como las series 6200 o 6300, pueden soportar cargas axiales de hasta el 50 por ciento de la capacidad de carga radial estática. Los rodamientos rígidos de bolas de sección delgada solo pueden soportar cargas axiales de entre el 10 y el 30 por ciento de la capacidad de carga radial estática del rodamiento debido a que las pistas de rodadura son menos profundas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los rodamientos rígidos de bolas y los de contacto angular?

R: La diferencia entre estos y los rodamientos rígidos de bolas es que la sección transversal del rodamiento está diseñada de forma asimétrica. Los rodamientos de bolas de contacto angular están diseñados para soportar cargas cuya línea de aplicación no es perpendicular al eje del rodamiento sino que forma un cierto ángulo con respecto al eje perpendicular (ángulo de contacto).

P: ¿Cómo se calculan los factores para los rodamientos rígidos de bolas?

R: Para los rodamientos rígidos de bolas, parece que P=Fr siempre que Fa/Fre, entonces la carga equivalente del rodamiento P se calcula usando P=XFr+YFa donde X e Y dependen del tipo de cojinete.
Somos conocidos como uno de los principales fabricantes de rodamientos rígidos de bolas en China. No dude en comprar rodamientos rígidos de bolas de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.Rodamiento de la serie 6000rodamientos de bolas selladosrodamientos de bolas aeroespaciales

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